旋流器用氧化铝内衬管

  旋流器作为一种常见的分离分级设备，其工作原理是离心沉降。当待分离的两相（或三相） 混合体以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒（或重相）与细颗粒（或轻相）之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重相）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻相）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。

  旋流器在工作时，由于物料在旋流器内做旋转运动，其间产生极大的离心力，在离心力的作用下，旋流器内壁经受高速冲刷，尤其是密度大的物料在离心力的作用下被抛至器璧，致使旋流器内壁在剧烈冲刷下磨损十分严重。一体式氧化铝旋流器内衬管因其较高的硬度、良好的强度、耐磨性及经济实用性被作为耐磨衬里用于旋流器中，不但为用户降低维修频率，提高经济效益，同时也延长了设备的使用寿命。

旋流器用氧化铝内衬管的优点

1、耐磨性好

内衬高铝刚玉耐磨陶瓷的旋流器由于内衬层为内衬高铝刚玉耐磨陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤矿等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。

2、运行阻力小

内衬高铝刚玉耐磨陶瓷内衬旋流器表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，清阻力系数为0.0193，其内表面光滑度优于任何金属管道。

3、耐腐蚀、防结垢

由于该刚玉陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。

4、耐温性能与耐热冲缶性能好

由于该刚玉陶瓷（a-AL2O3），为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--900℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6／℃，约为钢管的1／2左右。

5、工程造价低

刚玉耐磨陶瓷内衬旋流器重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50％；比耐磨合金管重量轻20-30％。

6、安装施工方便

由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便。

  内衬高铝刚玉耐磨陶瓷的旋流器与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上。

  含量92%-95%的氧化铝是经等静压成型、1500℃高温烧结而成的特种耐磨陶瓷，显微硬度2200-2300，莫氏硬度为9，硬度仅次于金刚石，具有硬度高、特耐磨、抗冲击、耐高温、耐酸碱腐蚀等特点，能够长时间承受高浓度、大颗料物料的冲击磨损，尤其适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中，是旋流器内衬的理想材料。

领域：矿山用分级浓缩旋流器，选煤用分选分级旋流器，环保用旋流器

特点：

1.成型：等静压工艺成型，尺寸规整，规格齐全。

2.耐磨损：同等条件下，比普通管道耐磨10倍。

3.耐腐蚀：内衬整体陶瓷可抵抗较强耐碱腐蚀。

4.抗冲刷：可抵抗较大颗粒物料冲刷而不破碎。

5.内外壁光滑，气流通畅:平滑的表面使物料可以自由通过而不发生挂料和堵料的情况。

6.减少维护：超强的耐磨性使检修频率大大降低，节约成本和人工费用。

理化指标：

名称            92%       95%

氧化铝含量(%)        ≥92             ≥95

三氧化二铁含量(%)      ≤0.20           ≤0.15

莫氏硬度          8                9

吸水率(%)          ≤0.02           ≤0.02

密度(g/cm3)         ≥3.60           ≥3.65

磨耗(%)           ≤0.02           ≤0.02